Stroj za bojenje mlazom: Klasifikacija, karakteristike i smjer razvoja

Vrsta stroja za bojenje mlazom

HTHP stroj za bojenje s preljevnim mlazom

Kako bi se prilagodio procesu bojenja užeta uranjanjem na visoke temperature i visokog pritiska kod nekih sintetičkih tkanina, stroj za uranjanje užeta pod atmosferskim tlakom najprije se postavlja u vodoravno tijelo otporno na pritisak, a bojenje na visokoj temperaturi i visokom tlaku je provodi u zatvorenom stanju. Međutim, tkanina se lako zapetlja tijekom rada, a postupak snižavanja tlaka i otvaranja poklopca je vrlo nezgodan, a učinak bojenja nije dovoljno dobar. S povećanjem prinosa i raznolikosti sintetičkih vlakana i njihovog miješanja, isprepleteno pleteno tkanina i tkanih tkanina, brzi razvoj visokotemperaturnih i visokotlačnih strojeva za povremeno bojenje s labavim užetom promoviran je sredinom 1960-ih. Budući da ova vrsta stroja za bojanje prisiljava tekućinu za bojanje da teče u stroju pomoću cirkulacijske pumpe i gura kretanje tkanine, naziva se stroj za bojanje s protokom tekućine. Postoje mnoge vrste takvih strojeva za bojanje, koji su još uvijek u stalnom poboljšanju i razvoj; Razvoj opće situacije je korištenje djelovanja prelijevanja boje, djelovanja raspršivanja i dizajniranog u preljev, tip spreja, sprej plus preljev, i tako dalje. Od trenda veličine omjera kade, dolazi do razvoja omjera male kupke. Budući da mnogi strojevi za bojanje imaju vlastite karakteristike za vrste tkanina i procese bojanja, trenutno se poboljšavaju i razvijaju u koegzistenciji.

HTHP mlazni stroj za bojenje

Otkako je GastonCounty pokazao prvu visoku temperaturu i visoki tlakstroj za bojenje mlazom1967. sukcesivno su se pojavili različiti tipovi strojeva za bojenje mlazom, a razvoj je brži posljednjih godina. Ideja bojanja mlazom i protokom tekućine koji pokreću kretanje tkanine bila je pomoći tekućini za bojenje da prodre u tkaninu sličnu užetu, ubrzati učinak bojenja na vlakno, smanjiti omjer kupke i postići bolji učinak bojenja. Postoje mnoge vrste visokotemperaturnih i visokotlačnih mlaznih strojeva za bojenje, koji se mogu podijeliti na tipove spremnika i tipove cijevi.

Trend poboljšanja i razvoja mlaznog stroja za bojenje

Svladajte mjehuriće

Kao što je prethodno spomenuto, takvi strojevi obično imaju mali omjer kupke, dok se pjena proizvedena tijekom bojenja ne razlikuje u odnosu na kvalitetu boje i sklona je zapetljanju tkanine, što je jedan od glavnih nedostataka strojeva za bojenje s polupunim mlazom. , što se može riješiti dodavanjem sredstva protiv pjenjenja. Posljednjih godina, mlaznice mnogih polunapunjenihstroj za bojenje mlazoms je potpuno potopljen, što može učinkovito spriječiti ulazak zraka u mlaznicu i stvaranje pjene. Osim toga, tu su također opremljene zaobilaznom cijevi, pjena u cijevi za skladištenje se izvodi van, ili kombinacija preljeva i uređaja za brtvljenje tekućine mlaznice za prskanje, kako bi se smanjila pjena ima određeni pozitivan učinak.

Spriječite zapetljanja

U procesu rada u stroju, tkanina užeta ne može se normalno obojiti zbog nepravilnog nakupljanja, uvijanja, petljanja, pa čak i kidanja. Posljednjih godina, kako bi se spriječilo uvijanje i zapetljavanje tkanine, usvojene su sljedeće mjere: stroj za bojenje s mlazom u spremniku koristi podizanje tkanine, tako da tkanina ima priliku otresti se prije nego što uđe u mlaznicu.stroj za bojenje mlazoms većom brzinom kretanja tkanine, udaljenost između valjka i razine tekućine također se malo povećava. Dio mlaznice ima tendenciju da bude pravokutan i ima određeni učinak širenja. Razumno je dizajnirati pravokutni dio cijevi za vođenje tkanine iza mlaznice, koji može eliminirati spiralno uvijanje tkanine uzrokovano vrtložnim strujanjem tekućine za bojenje, smanjiti hidraulički gubitak uzrokovan vrtložnim strujanjem tekućine za bojenje, i pogoduje ravnomjernom bojenju. Kada cijev od samovodljive tkanine od užeta padne u cijev za pohranu tkanine, pneumatski uređaj za manipulaciju koristi se za uredno i redovito gomilanje tkanine.

Smanjite nabore

Kod bojenja mlazom lako se stvaraju uzdužni i poprečni nabori, što je povezano s duljim vremenom istiskivanja tkanina u procesu bojenja. Stoga je korisno smanjiti nabore poduzimanjem mjera za poboljšanje brzine rada tkanine za strojeve za bojenje spremnika i cijevi, tako da se relativni položaj ekstruzije može mijenjati u intervalu od oko 1~2 min. Također u utoru za skladištenje tkanine korištenjem horizontalnog kaveza ili bubnja s osovinom za malu brzinu rotacije, smanjite tkaninu gravitacijskim istiskivanjem. Osim toga, također se može koristiti uređaj za dopremanje tkanine sličan pokretnoj traci, ili se porozni utor za skladištenje tkanine u cijevi za skladištenje tkanine može oscilirati gore-dolje. Vrijedno je napomenuti da se zagušenja nekih obojenih tkanina, nabori često odnose na visinu samousisne cirkulacijske pumpe, moraju biti odabrani ili dizajnirani na odgovarajući način.

Izbjegavajte modrice

Fine osjetljive tkanine često se lako stružu bojenjem mlazom. U posljednjih nekoliko godina, mjera prelijevanja i prskanja općenito je usvojena kako bi se smanjio pritisak mlaznice i kako bi tkanina bila lakša za ogrebanje. Također možete KORISTITI klizač, bubanj ili tkaninu na dnu kontaktne stijenke utora za skladištenje pomoću PTFE ploče ili premaza ili koristiti pokretnu traku od nehrđajućeg čelika, kako bi se izbjeglo da abrazija tkanine ima određeni učinak.