Dobavljač asortimana za bojenje indigo užadi iz Kine

Dobavljač kineskog asortimana za bojenje indigo užadi Istaknuta slika

Kratki opis:

1. Bojanje užeta je tradicionalni način bojenja indiga pređe koji ima svoje prednosti. Tehnologija je dobro dokazana za različite gustoće pređe i za postizanje dubokog indigo prolijevanja.

2. Užad se priprema na kuglastom snopu u kojem se konusi pretvaraju u užad. Zbog kontinuiranog rada nema otpada pređe ili promjena boje jer se užad veže pomoću otpuštajućih košara.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Tehnički podaci

1	Brzina stroja (bojenje)	6 ~ 36 m/min
2	Pritisak jastučića	10 tona
3	Duljina emitiranja	40 M (Tipično)
4	PLC, Inverter, Monitor / PLC	ALLEN-BRADLEY ili SIEMENS

Konzerve za namatanje

Doziranje i cirkulacija

Značajke

1	Visoka produktivnost
2	Visoki indigo pickup
3	Najbolja postojanost boje
4	Najbolja ravnomjernost sjene
5	Najbolja fleksibilnost proizvodnje

Suhi šljunak

Izlaz pređe nakon sušenja

Principi za asortiman bojanja indigo užadi

1. Pređa se prvo priprema (strojem za kuglasto snopovanje za bojenje užeta, strojem za direktno snopovanje za bojenje reznim strojevima) i počinje od košara s gredama.
2. Kutije za prethodnu obradu pripremaju (čišćenjem i vlaženjem) pređu za bojenje.
3. Kutije za bojenje boje pređu indigom (ili drugim vrstama bojila, poput sumpora).
4. Indigo se reducira (za razliku od oksidacije) i otapa u kupki za bojanje u obliku leuko-indiga u alkalnom okruženju, pri čemu hidrosulfit djeluje kao redukcijsko sredstvo.
5. Leuko-indigo se veže s pređom u kupki za bojanje, a zatim dolazi u kontakt s kisikom na okviru za prozračivanje, leuko-indigo reagira s kisikom (oksidacija) i postaje plav.
6. Ponavljani procesi umakanja i prozračivanja omogućuju indigu da postupno postane tamnija nijansa.
7. Kutije za naknadno pranje uklanjaju višak kemikalija s pređe, a u ovoj fazi mogu se koristiti i dodatna kemijska sredstva za različite svrhe.
8. Obojena pređa (u obliku užadi) morat će proći proces ponovnog pletenja (na strojevima za ponovno pletenje, poznatim kao LCB / Long Chain Beamer) kako bi se uže prekinulo i namotalo na osnove za dimenzioniranje, prije tkanja. Ili, u slučaju pletenog trapera, namatanje u konus se vrši nakon ponovnog pletenja, kako bi se konusi pripremili za kružno pletenje.
9. Bojenje užeta je općenito superiornije u smislu rezultata bojenja (postojanost boje, veća apsorpcija indiga, ujednačenost nijanse itd.).
10. Bojenje užeta može se koristiti i za pletenje pređe, dok bojenje slasherom ne može (bez većih modifikacija).
11. Bojanje užadi zahtijeva veća početna ulaganja, a također zahtijeva dodatne strojeve (LCB, kalibriranje) i prostor.
12. Proizvodni kapacitet: Oko 60 000 metara pređe pomoću linije za bojenje 24 užeta, oko 90 000 metara pređe pomoću stroja za bojenje 36 užeta